JBM Electric Bus Facility

Nous avons créé la plus grande installation intégrée d’écosystème dédié aux véhicules électriques et de fabrication de bus électriques au monde (à l’exclusion de la Chine). Notre nouvelle usine de fabrication a permis d’augmenter encore l’avantage de production de la société, faisant de l’usine de fabrication de bus électriques de JBM la plus grande en Inde et l’une des plus grandes au monde. La toute nouvelle piste d’essai de classe mondiale est construite dans les locaux de l’usine et dispose de plusieurs pistes pour différents types de tests rigoureux. Nos efforts pour réduire le temps de développement de produits et de mise sur le marché portent également leurs fruits, grâce à des investissements importants réalisés dans nos capacités de R&D sous la forme des derniers outils de CAO, des logiciels d’IAO et de simulation virtuelle pour améliorer notre capacité prédictive. Ces mesures, ainsi que d’autres mesures en préparation, créeront un environnement propice à la croissance soutenue à long terme de JBMA et contribueront de manière significative aux objectifs de réduction de l’empreinte carbone de l’Inde.
La plus grande usine de bus électriques intégrés d’Inde dispose de la bonne combinaison d’automatisation pour garantir un niveau de classe mondiale.
normes de qualité. Cette installation ultramoderne s’étend sur une superficie de 4 millions de pieds carrés.

  • La plus grande installation intégrée dédiée à l’écosystème des véhicules électriques et une unité de fabrication de bus électriques au monde, capable de produire jusqu’à 20 000 véhicules.
    Bus électriques et véhicules spéciaux.
  • Infrastructure de classe mondiale intégrant le système MES, le système ERP (SAP) et les systèmes PLM etamp; simulateur numérique, ce qui en fait une usine numérique complète.
  • Transformée en une usine entièrement numérique qui peut être surveillée à distance et depuis une salle de contrôle grâce à l’intégration du système MES, du système ERP (SAP), du PLM et du simulateur numérique.
  • La surveillance en temps réel de l’état des équipements et la détection précoce des anomalies permettent une maintenance préventive rapide et un minimum d’arrêts de ligne.
  • Centres d’innovation et laboratoires de test de pointe proposant des matériaux, des sciences et des technologies d’une nouvelle ère
  • Portes de qualité dédiées à la fin de chaque ligne capturant les données numériques et fournissant des commentaires en temps réel.

10,000/an

Capacité des plantes

13,156 m2

Zone d'assemblage

6,494 m2

Zone de peinture

3,249 m2

Zone de test

1.6 Km

Piste d'essai